隨著現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展，電鍍工業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣。目前，電鍍鋅的應(yīng)用已遍各個生產(chǎn)和研究部門。例如，機器制造、電子、精密儀器、化工、輕工、交通運輸、兵器、航天、原子能等等，對提高經(jīng)濟(jì)水平有重大意義。熱鍍鋅護(hù)欄采用國外多項先進(jìn)技術(shù)，自主研制開發(fā)的新一代藝術(shù)圍欄及其系列產(chǎn)品，具有安裝簡便、高強度、無污染、耐腐蝕、免維護(hù)、自潔凈等特點，適用于工礦企業(yè)、機關(guān)、市政、道路、公園、公寓別墅、學(xué)校等各種場所。產(chǎn)品根據(jù)各種復(fù)雜的地形地貌組合出最佳的設(shè)計方案，暗組客戶個性化的需要。 由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷，采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。 在鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火的方法消除白口組織。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性。 在熱鍍鋅護(hù)欄更好應(yīng)用生產(chǎn)中也就會使得科技的進(jìn)步朝著更好方向進(jìn)行生產(chǎn)，對于生產(chǎn)應(yīng)用也是能夠有了更好的幫助，這樣的使用也是能夠有很好的幫助。